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1、设备安装外形尺寸：7500mm×1500mm×1200mm
2、设备总重量：约4500kg
3、成型道次:12道
4、进料宽度:1250mm
5、进料厚度:0.2-0.8mm
6、电控系统：全机彩用工业电脑PLC变频控制
7、主机功率：3kw，液压剪切功率：3kw
8、工作速度：2000mm-3500mm/min
9、液压站压力：10-12Mpa
琉璃瓦机系统有什么特点以及设计安装[一]、琉璃瓦设备系统有什么特点
偏弧琉璃瓦设备生产线用镀锌钢板或者不同颜色的彩钢板或铝板做为原材料，生产的产品用于建造房屋的外部的屋顶板和墙壁板以及内部装饰板或，天花板等，使其增加屋顶或墙壁的美观。该生产线没有生产长度的限制，可根据施工要求在电脑控制器上设定多组不同的数据，一键“确认”后，设备自动按照电脑设定的数据生产不同长度的成品。
经该生产线生产的成品表面平整光滑、平整、无划痕，便于施工的安装。产品符合钢结构建筑标准。压瓦机彩钢设备复合板机彩钢设备成型效果压瓦机，C型钢机，彩钢设备彩钢设备广泛适用于大中型企业民用建筑经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。
琉璃瓦机控制系统操作简单，，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。程序运行稳定，。
琉璃瓦设备分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦设备的生产过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。
执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，切刀的两个液压电磁阀。
琉璃瓦设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
PLC选用KDN-K3系列的。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，帮助信息，生产数据等等。琉璃瓦设备要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。压瓦机，彩钢设备。
[二]、琉璃瓦成型机设计安装
仿古彩钢琉璃瓦成型机为新型建筑材料成型设备，其生产出来的彩钢琉璃瓦采用彩钢板为基板经加工、烤漆后而成型，色彩丰富，古典高雅，为您的建筑画龙点睛。其自重轻，，性好，安装方便、，可广泛应用于别墅屋顶、城市平改坡、旅游风景区建筑等。
的外观设计：保存传统陶瓦的造型，体现了优雅的古典美和传统美，各种颜色的基材均可加工，亚光，亮光颜色多样化。材质轻，:单位质量仅为陶瓦的1/10却达到了陶瓦无法达到的强度。有的抗风性能和耐候性能。使用寿命长达三十年:产品表面的多次防锈涂层处理，了产品的使用寿命。的性:坡面无缝隙连接，整张瓦的过盈结合，完整的密封固定组件，具备了目前其它建筑屋顶材所没有的性。施工时间短，降低造价:大的满足施工单位现场要求，降低施工强度，提高施工效率，而且施工不受季节影响。
琉璃瓦压瓦机安装每一块钢板时，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。琉璃瓦成型机安装每一块钢板时，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。彩板的安装较易掌握，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，彩板的侧向和端部搭接。而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是琉璃瓦成型机用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，其目的是为了地阻止雨水进入屋面以内。可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换压瓦机。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型机、冷弯成型机、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力