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1：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
5、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
6、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
冷弯成型设备取坯作业程序以及在加工中遇到型材变形的问题怎么办其一、异型冷弯成型设备中的检测工艺
异型冷弯成型设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优良，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。
异型冷弯成型设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行准确定型压制的液压压力机，经用，导致瓦片时有裂纹产生。
异型冷弯成型设备都有一套光滑体系，机器运行时，主动对承载轴承，传动齿轮组织运动导轨等部位进行加油光滑。主动放料，取坯作业程序：模具装置及主机试车同上述，然后敞开空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，泊车时，先中止挤出机，再中止其他设备。压瓦机好不要放在潮湿的环境下，以免电器受潮而出现故障不能正常生产。
冷弯成型设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等压瓦机。压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
其二、在加工中冷弯成型机遇到型材变形的问题怎么办
冷弯成型机是应用于地铁、地下道等场所的型材加工设备，它和压床设备相比较，具有性能稳定、工作、生产的型材质量较好的特点。但有时它在运行的过程中可能会因为操作上的问题而出现一些问题，其中常见的就是出现产品加工变形的问题。
那么，它在加工中遇到型材变形的问题怎么办呢？我们要分析导致问题出现的原因，而一般出现型材变形常见的原因是因为受力不平衡造成的，而这有可能是因为操作不当，也可能是因为放置不当而导致的。
因此，要解决冷弯成型机在加工中遇到型材变形的问题，在设计的时候，要有合理的分配变形量，主要是在其后面几道生产的时候，变形量不能过大。其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯，这样可以不让型材在加工过程中出现任意摆动。然后，如果生产过程中还是出现了型材变形的问题，那么则要根据实际情况调整轧辊的分配。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯设备、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。